چگونه یک انبار سرد نصب کنیم؟ (2)

الزامات نصب خط لوله تبرید:

1. قطر لوله مسی باید کاملاً مطابق با رابط مکش و دریچه تخلیه کمپرسور انتخاب شود. هنگامی که فاصله بین کندانسور و کمپرسور از 3 متر بیشتر شود، قطر خط لوله باید افزایش یابد.

2. فاصله بیش از 400 میلی متر بین سطح مکش کندانسور و دیوار و فاصله بیش از 3 متر بین خروجی هوا و موانع را حفظ کنید.

3. قطر ورودی و خروجی مخزن ذخیره مایع باید بر اساس قطر اگزوز و خروجی مایع مشخص شده بر روی نمونه واحد باشد.

4. خط لوله مکش کمپرسور و خط لوله برگشت هوای فن خنک کننده نباید کوچکتر از اندازه نشان داده شده در نمونه باشد تا مقاومت داخلی خط لوله تبخیر کاهش یابد.

5. هنگام ساخت ایستگاه تنظیم، هر لوله خروجی مایع باید در یک مورب 45-درجه اره شود، به پایین وارد شود، و لوله ورودی مایع باید به یک چهارم قطر لوله ایستگاه تنظیم وارد شود.

6. لوله اگزوز و لوله هوای برگشت باید شیب خاصی داشته باشد. هنگامی که موقعیت کندانسور بالاتر از کمپرسور است، لوله اگزوز باید به سمت کندانسور شیب داشته باشد و یک حلقه مایع باید در درگاه اگزوز کمپرسور نصب شود. از بازگشت خنک‌کننده گاز و مایع شدن به درگاه اگزوز پرفشار پس از خاموش شدن، که باعث فشرده‌سازی مایع در هنگام راه‌اندازی مجدد می‌شود، جلوگیری کنید.

7. یک خم U شکل باید در خروجی لوله هوای برگشتی فن خنک کننده تعبیه شود. خط لوله برگشت هوا باید در جهت کمپرسور شیب داشته باشد تا از برگشت روان روغن اطمینان حاصل شود.

8. شیر انبساط باید تا حد امکان نزدیک به کولر هوا نصب شود. شیر برقی باید به صورت افقی نصب شود، بدنه شیر باید عمودی باشد و به جهت خروج مایع توجه کنید.

9. در صورت لزوم، فیلتری را روی خط هوای برگشتی کمپرسور نصب کنید تا از ورود کثیفی های سیستم به داخل کمپرسور جلوگیری کرده و رطوبت سیستم را از بین ببرید.

10. قبل از بستن تمام مهره های سدیم و قفلی در سیستم تبرید، باید آنها را با روغن خنک کننده روغن کاری کنید تا آب بندی بهتر شود. بعد از بستن پاک کنید. ریشه های درب هر بخش باید محکم قفل شود.

11. بسته حسگر دما دریچه انبساط در 100 میلی متر-200میلی متر خروجی اواپراتور با یک کارت فلزی بسته می شود و با عایق دولایه محکم بسته می شود.

12. پس از نصب سیستم تبرید، در مجموع باید زیبا و رنگ ثابتی داشته باشد. در عبور خط لوله نباید ناهمواری وجود داشته باشد.

13. هنگامی که خط لوله تبرید جوش داده می شود، لازم است یک خروجی دمنده باقی بماند تا دمش با گاز نیتروژن در مقاطع از فشار زیاد و کم فشار بیاید. پس از اتمام دمش در بخش ها، دمیدن کل سیستم تا زمانی که هیچ کثیفی دیده نشود واجد شرایط است و فشار دمش 0.8MPa است.

14. پس از اتمام جوشکاری کل سیستم، تست سفتی هوا باید انجام شود و انتهای فشار بالا باید با نیتروژن 1.8MP پر شود. سمت کم فشار با نیتروژن 1.2 مگاپیکسلی پر شده است. در طول دوره فشار، از آب صابون برای بررسی نشتی استفاده کنید، اتصالات جوش، فلنج ها و شیرها را به دقت بررسی کنید و پس از اتمام ساده فشار را تا 24 ساعت بدون افت فشار نگه دارید.

اگر می خواهید در مورد ذخیره سازی سرد مشورت کنید، لطفاً چت فوری را باز کنید یا یک ایمیل برای تماس با ما ارسال کنید!