مزایا و معایب کمپرسور هوا

هسته کمپرسور هوا میزبان فشرده سازی ثانویه برجسته است. روتور از طریق بیست فرآیند پردازش می شود که باعث می شود خطی بودن روتور به دقت و دوام بی نظیری دست یابد. بلبرینگ‌ها و دنده‌های دقیق با کیفیت بالا در داخل نصب می‌شوند تا از هم محوری روتور اطمینان حاصل شود، به طوری که روتور به‌طور دقیق جا می‌شود و در نتیجه عملکرد طولانی‌مدت کارآمد و قابل اعتماد حفظ می‌شود.

یاتاقان ضد سایش اندازه بزرگ شده می تواند به راحتی همه بارها را تحمل کند تا از عملکرد عادی میزبان اطمینان حاصل شود. در مرحله آب بندی بحرانی، مهر و موم های ضد نشت هوا-از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند، در حالی که مهر و موم های ضد نشت روغن-از طرح دخمه پرپیچ و خم بادوام استفاده می کنند. این مجموعه مهر و موم نه تنها می تواند از ورود ناخالصی های روان کننده به روتور جلوگیری کند، بلکه از نشت هوا نیز جلوگیری می کند و اطمینان حاصل می کند که هوای فشرده تمیز و بدون روغن-به طور مداوم تولید می شود.

به منظور بهینه‌سازی سرعت و بهینه‌سازی عمر روتور، یکی دیگر از مزایای کمپرسور بدون پیچ{0}روغن این است که میزبان از چرخ دنده‌های دقیق استفاده می‌کند و یک لبه بند بهبودیافته در انتهای ورودی محور چرخ دنده محرک نصب می‌شود تا از نشت روغن به داخل دستگاه جلوگیری کند.

عیب این است که مشخص می شود پوشش ضعیف روتور پس از مدتی کار کند می شود، روتور در معرض هوا قرار می گیرد و تحت تأثیر ناخالصی های هوا و تغییرات دما قرار می گیرد. در نهایت منجر به کاهش عملکرد عملیاتی و حتی آسیب رساندن به دستگاه می شود.